تاریخچه غبارگیرها و عملکرد
تاریخچه غبارگیر و عملکردآنها
( Wilhelm beth )درواقع پدر گرد وغبار مردی بنام ویلهلم بت در یکی از شهرهای شمالی آلمان بنام لوبک بوده است
ویلهلم بت در سال 1921 برای فیلتراسیون و پاکسازی گرد و غبار پیشگام بوده و سه طرح را به ثبت میرساند .
موارداستفاده
فیلتراسیون یا غبارگیرها در بسیاری از فرایندها برای بازیافت ذرات معلق جامد یا پودرهای گرانبها از جریان ها یا برای حذف آلاینده های ذرات معلق جامد از گازهای خروجی قبل از تخلیه به جو استفاده می شود. عمل فیلتراسیون یا غبارگیری یک فرآیند هم زملن برای جمع آوری هرگونه گرد و غبار تولید شده توسط فرآیند از نقطه منبع به طور مداوم است. گردآورنده های گرد و غبار ممکن است ساختاری واحد یا مجموعه ای از دستگاه های مورد استفاده برای جداسازی ذرات معلق از هوای فرآیند باشند. آنها اغلب به عنوان وسیله کنترل آلودگی هوا برای حفظ یا بهبود کیفیت هوا استفاده می شوند .
جمع كننده غبار غالباً برای بهبود یا حفظ كیفیت هوا در محیط كار استفاده می شود .
انواع غبارگیرها ( dust collector )
پنج نوع اصلی جمع کننده گرد و غبار صنعتی عبارتند از:
جدا کننده های اینرسی (سیکلونها )
غبارگیرهای کیسه ای
اسکرابرهای مرطوب
جمع کننده های واحد
رسوب دهنده های الکترواستاتیک
اتاق حل و فصل ( ته نشین )
یک محفظه ته نشینی متشکل از یک جعبه بزرگ است که در مجاری نصب شده است. افزایش سطح مقطع در محفظه باعث کاهش سرعت جریان هوای پر از گرد و غبار و نشستن ذرات سنگین تر می شود. طراحی اتاق های ته نشینی ساده است و تقریباً از هر ماده ای قابل ساخت است. با این حال ، به دلیل نیاز به فضای زیاد و کارایی کم ، به ندرت به عنوان جمع کننده اصلی گرد و غبار استفاده می شود. استفاده عملی به عنوان پیش تمیز کننده برای جمع آوری کارآمدتر است. مزایا: 1) ساخت ساده و کم هزینه 2) تعمیر و نگهداری رایگان 3) ذرات بدون نیاز به آب را جمع می کند. معایب: 1) کارایی کم 2) فضای زیاد مورد نیاز
اتاق حل و فصل ( ته نشین )
یک محفظه ته نشینی متشکل از یک جعبه بزرگ است که در مجاری نصب شده است. افزایش سطح مقطع در محفظه باعث کاهش سرعت جریان هوای پر از گرد و غبار و نشستن ذرات سنگین تر می شود. طراحی اتاق های ته نشینی ساده است و تقریباً از هر ماده ای قابل ساخت است. با این حال ، به دلیل نیاز به فضای زیاد و کارایی کم ، به ندرت به عنوان جمع کننده اصلی گرد و غبار استفاده می شود. استفاده عملی به عنوان پیش تمیز کننده برای جمع آوری کارآمدتر است. مزایا: 1) ساخت ساده و کم هزینه 2) تعمیر و نگهداری رایگان 3) ذرات بدون نیاز به آب را جمع می کند. معایب: 1) کارایی کم 2) فضای زیاد مورد نیاز
جمع کننده های گریز از مرکز ( سیکلونها )
جمع كننده هاي سانتريفوژ از عمل سيكلونيك براي جدا كردن ذرات گرد و غبار از جريان گاز استفاده مي كنند. در یک سیکلون معمولی ، جریان گاز گرد و غبار با زاویه وارد شده و به سرعت چرخانده می شود. نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط جریان دایره ای ، ذرات گرد و غبار را به سمت دیواره سیکلون پرتاب می کند. این ذرات پس از برخورد به دیواره ، در قیف سیکلون قرار می گیرند که در زیر آن قرار دارد .
متداول ترین انواع جمع کننده های گریز از مرکز یا اینرسی که امروزه استفاده می شود :
جدا کننده تک سیکلون :
جدا کننده های تک سیکلونی یک گرداب دوتایی ایجاد می کنند تا گرد و غبار را از ریزگردها جدا کنند. گرداب اصلی مارپیچ می شود و بیشتر ذرات درشت گرد و غبار را با خود حمل می کند. گرداب داخلی که در نزدیکی ته سیکلون ایجاد شده است ، به صورت مارپیچ به سمت بالا حرکت می کند و ذرات ریزگرد را حمل می کند .
جداکننده های چند سیکلون :
جداکننده های چند سیکلونی از تعدادی چرخند کوچک قطر کوچک تشکیل شده اند ، که به صورت موازی کار می کنند و دارای ورودی و خروجی گاز مشترک هستند ، همانطور که در شکل نشان داده شده است ، و بر اساس همان اصل جداکننده های یک سیکلون کار می کنند – ایجاد یک گرداب رو به پایین و یک صعود به گرداب داخلی
جداکننده های چند سیکلونی گرد و غبار بیشتری را نسبت به جدا کننده های تک سیکلونی از بین می برند ، زیرا طول سیکلون های جداگانه بیشتر و قطر آنها کمتر است. طول بیشتر مدت زمان ماندگاری بیشتری را فراهم می کند در حالی که قطر کوچکتر نیروی گریز از مرکز بیشتری ایجاد می کند. این دو عامل منجر به جداسازی بهتر ذرات گرد و غبار می شود. افت فشار جمع کننده های جداکننده چند سیکلون بیشتر از جدا کننده های تک سیکلون است و برای تمیز کردن همان مقدار هوا به انرژی بیشتری نیاز دارد. یک جدا کننده سیکلون تک محفظه با همان حجم از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر است ، اما گرد و غبار زیادی را پاک نمی کند.
جداکننده های سیکلون در انواع نیروگاه ها و کاربردهای صنعتی ، از جمله کارخانه های کاغذ سازی کاغذ ، کاغذ ، کارخانه های سیمان ، کارخانه های تولید فولاد ، کارخانه های کک سازی نفت ، کارخانه های متالورژی ، اره های برقی و سایر تاسیسات پردازش گرد و غبار یافت می شوند .
غبارگیرهای کیسه ای
جمع کننده های گرد و غبار پارچه ای ازعمل فیلتراسیون برای جدا کردن ذرات گرد و غبار از گازها استفاده می کنند. آنها یکی از کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین انواع گردآورنده های گرد و غبار موجود هستند و می توانند برای ذرات بسیار ریز راندمان جمع آوری بیش از 99٪ داشته باشند.
گازهای مملو از گرد و غبار وارد کیسه خانه می شوند و از کیسه های پارچه ای عبور می کنند که به عنوان فیلتر عمل می کنند. این کیسه ها می توانند از پارپه های بافته شده یا پارچه های بدون بافت ، مصنوعی یا الیاف شیشه به شکل لوله یا پاکت باشند .
]
قطعات
غبارگیرهای کیسه ای به طور کلی دارای قطعات زیر هستند ::
محفظه اتاق تمیز
محفظه اتاق غبارآلود
کیسه فیلتر، سبد فیلتر، ونتوری
صفحه لوله
RAV / SCREW
محفظه هوای فشرده
لوله تزریق هوا
قیف
شیربرقی
نحوه تمیزکردن کیسه فیلتر (جت پالس )
این نوع تمیز کردن کیسه (معروف به تمیز کردن فشار جت) متداول ترین نوع آن است. از انفجار فشار قوی هوا برای پاکسازی گرد و غبار از کیسه استفاده می شود. انفجار وارد بالای لوله کیسه می شود و جریان هوای کثیف را به طور موقت قطع می کند. شوک هوا باعث می شود که موج انبساط به سمت پارچه حرکت کند. خم شدن کیسه باعث خرد شدن و تخلیه کیک گرد و غبار می شود. انفجار هوا در حدود 0.1 ثانیه است و برای عبور موج شوک از طول کیسه حدود 0.5 ثانیه طول می کشد. به دلیل آزاد شدن سریع ، انفجار هوا در جریان گاز آلوده اختلال ایجاد نمی کند. بنابراین ، خانه های پالس-جت می توانند به طور مداوم کار کنند و معمولاً به صورت محفظه ای تقسیم نمی شوند. انفجار هوای فشرده باید به اندازه کافی قدرت داشته باشد تا اطمینان حاصل کند که موج ضربه کل طول کیسه را طی کرده و کیک گرد و غبار را شکسته است. کارایی سیستم تمیز کردن به واحد اجازه می دهد تا نسبت گاز به پارچه (یا حجم گاز در واحد سطح فیلتر) نسبت به فیلترهای کیسه هوای تکان دهنده و معکوس بیشتر باشد.
